ከፍተኛ-ጥንካሬ ብሎኖች ለማምረት ሂደት እና የቴክኒክ መስፈርቶች

1. የቁሳቁስ ምርጫ
የካርቦን ብረት እጅግ በጣም ጥሩ የማሽን ችሎታ አለው, ሰፊ የጥንካሬ አፈፃፀም ውህዶችን ሊያሟላ ይችላል, እና ከሌሎች ማያያዣ ቁሳቁሶች ጋር ሲነፃፀር ዝቅተኛ ዋጋ አለው.
የካርቦን ብረት ሜካኒካል ባህሪያት ለካርቦን ይዘት ስሜታዊ ናቸው, ይህም አብዛኛውን ጊዜ ከ 1.0% በታች ነው. ብዙውን ጊዜ ዝቅተኛ የካርቦን ብረት (C% ≤ 0.25%), መካከለኛ የካርቦን ብረት (0.25%) እንለያለን. 0.45%), እና ቅይጥ ብረት (ከተራ የካርቦን ብረት ወደ alloying ንጥረ ነገሮች መጨመር) በካርቦን ብረት ቁሳዊ ውስጥ ያለውን የካርቦን ይዘት ላይ የተመሠረተ.
2. ስፌሮዳይዜሽን (ማለስለስ) ማደንዘዣ
(1) ቀዝቃዛ ርዕስ ቴክኖሎጂን በመጠቀም spheroidized (ለስላሳ) የታሰሩ ቆጣሪ-sunk ራስ ብሎኖች እና ባለ ስድስት ጎን ሲሊንደሮች ራስ ብሎኖች ሲመረቱ, ብረት የመጀመሪያ መዋቅር በቀጥታ ቀዝቃዛ ርዕስ ሂደት ወቅት የመፍጠር ችሎታ ላይ ተጽዕኖ. በቀዝቃዛው የሂደቱ ሂደት ውስጥ, በአካባቢያዊ ቦታዎች ላይ የፕላስቲክ መበላሸት 60% -80% ሊደርስ ይችላል. ስለዚህ ብረቱ ጥሩ የፕላስቲክ መሆን አለበት.
(2) ለመካከለኛ የካርቦን ብረት እና መካከለኛ የካርበን ቅይጥ ብረት ከፍተኛ መጠን ያለውከፍተኛ-ጥንካሬ ማያያዣዎች, spheroidization (ማለስለስ) annealing ዩኒፎርም እና ጥሩ spheroidized pearlite ለማግኘት ወደ ቀዝቃዛ ርዕስ በፊት መካሄድ አለበት, የተሻለ ተግባራዊ የምርት ፍላጎት ለማሟላት.
3. የሽቦ መሳል
የሚፈለገውን የሽቦ ዲያሜትር (ዲያሜትር) ለማምረት ዲስኩን ዘርግተው የሚጎትተውን ኃይል በእሱ ላይ ይተግብሩ።
በብረት ፋብሪካዎች ውስጥ ለጅምላ ክብ ቅርጽ ያላቸው ቋሚ የሽቦ ዲያሜትር ደረጃዎች M8, M10, M12, M16, ወዘተ ያካትታሉ. ለቦልት ማምረት በቀጥታ ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም. ለምሳሌ የ10ሚሜ ዲያሜትር ሙሉ በሙሉ በክር የተሰራ ቦልት ለማምረት የዲስክን ዲያሜትር ወደ 8.78+0.04ሚሜ መጎተትን ይጠይቃል።
4.ቀዝቃዛ መፈልፈያ
የ ሄክስ ቦልትጭንቅላት ቀዝቃዛ ፕላስቲክ ማቀነባበሪያዎችን ይቀበላል. ከመቁረጥ ሂደት ጋር ሲነፃፀር የብረት ፋይበር (የብረት ሽቦ) መሃሉ ላይ ሳይቆራረጥ በምርቱ ቅርፅ ላይ ቀጣይነት ያለው ሲሆን ይህም የምርት ጥንካሬን ያሻሽላል እና እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያትን ያገኛል. የቀዝቃዛው ርዕስ የመቅረጽ ሂደት መቁረጥ እና መፈጠርን፣ ነጠላ ጣቢያን በአንድ ጠቅ ማድረግ፣ በድርብ ጠቅታ ቀዝቃዛ ርዕስ እና ባለብዙ ጣቢያ አውቶማቲክ ቀዝቃዛ ርዕስን ያጠቃልላል።
6. ክር ማቀነባበሪያ
የቦልት ክሮች በአጠቃላይ በቀዝቃዛ ሥራ የሚሠሩ ሲሆን በተወሰነ ዲያሜትር ክልል ውስጥ ያሉ ባዶ ባዶዎች በዊንች ሳህን (ይሞታሉ) ይታጠባሉ (የሚሽከረከሩት) እና ክሮቹ የሚሠሩት በመጠምዘዣ ሰሌዳው ግፊት ነው (ሮሊንግ ዳይ)። በክር የተደረገው ክፍል የፕላስቲክ ዥረት ሳይቆረጥ ሊገኝ ይችላል, በዚህም ምክንያት ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ተመሳሳይ ጥራት ያለው ምርት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.
የመንከባለል (የማሸት) ክር ማቀነባበር የተለመደው ባህሪ የማሽከርከር ፍጥነት በጣም ከፍተኛ መሆን አያስፈልገውም. በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, ቅልጥፍናው ዝቅተኛ ነው እና የክር ጥርሱ ገጽታ ለመለያየት ወይም ለሥርዓተ-አልባ ክር የተጋለጠ ነው. በተቃራኒው የአብዮቶች ቁጥር በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, የክርው ዲያሜትር ክብ ቅርጽን ለማጣት የተጋለጠ ነው, እና በሚሽከረከርበት ጊዜ የመጀመርያው ግፊት ባልተለመደ ሁኔታ ይጨምራል, ይህም የሻጋታ ህይወት አጭር ይሆናል.
7. የሙቀት ሕክምና
ሙቀት መታከምከፍተኛ-ጥንካሬ ማያያዣዎችየማያያዣዎቹን አጠቃላይ ሜካኒካል ባህሪያት ለማሻሻል እና የተገለጹትን የመለጠጥ ጥንካሬ እሴቶችን እና የምርቱን የምርት መጠን ለማሟላት በቴክኒካል መስፈርቶች መሠረት የማጥፊያ እና የሙቀት ሕክምና መደረግ አለበት።
በትልቅ የማምረቻ መጠን እና ዝቅተኛ ዋጋ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ብሎኖች, እንዲሁም በክር ያለው ክፍል በአንጻራዊነት ስስ እና ትክክለኛ መዋቅር, የሙቀት ማከሚያ መሳሪያዎች ጠንካራ የምርት ተኳሃኝነት, ከፍተኛ አውቶሜሽን እና ከፍተኛ የሙቀት ሕክምና ጥራት ሊኖራቸው ይገባል. ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ከፍተኛ-ጥንካሬ ማያያዣዎችን ለማምረት የላቀ የሙቀት ሕክምና ቴክኖሎጂ መሳሪያዎች በጣም አስፈላጊ ናቸው.