ለ ብሎኖች የሙቀት ሕክምና ሂደት የማምረት ዘዴ

ዳራ ቴክኖሎጂ፡-

ከፍተኛ ጥንካሬ ማያያዣዎችበቴክኒካል መስፈርቶች መሰረት የማጥወልወል እና የሙቀት ማስተካከያ ያስፈልጋቸዋል.የሙቀት ሕክምናን ማጥፋት እና ማቃጠልየተገለጸውን የመሸከምና ጥንካሬ እና ምርቶች ምርት ጥምርታ ለማሟላት ማያያዣዎች አጠቃላይ ሜካኒካዊ ባህሪያት ለማሻሻል ነው. የሙቀት ሕክምና ሂደቱ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ማያያዣዎች, በተለይም ውስጣዊ ጥራታቸው ላይ ወሳኝ ተፅእኖ አለው. በማጥፋት እና በማቀዝቀዝ የሙቀት ሕክምና ሂደት ውስጥ አንዳንድ ኦክሳይድ ጋዝ ብዙውን ጊዜ ከእቶኑ ውጭ ይመጣል። ኦክሳይድ ጋዝ ከቦንዶው ጋር ምላሽ ይሰጣል, ይህም በቦንዶው ወለል ላይ ዲካርቦራይዜሽን ይፈጥራል. በተለያየ ገጽታ እና ውስጣዊ አወቃቀሮች ምክንያት, የተለያዩ የማስፋፊያ ቅንጅቶች አሉት. በማጥፋት ጊዜ, የላይኛው ክፍል ስንጥቆች ሊከሰቱ ይችላሉ, የምርት ጥራት ይቀንሳል. የባህላዊው የሙቀት ሕክምና ሂደት ለከፍተኛ ሙቀት መቆንጠጥ ቦልቶችን በቀጥታ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ማስገባትን ያካትታል. በማጥፋት እና በንዴት ሂደት ውስጥ እንደ ሟሟት ሁኔታ በቂ ያልሆነ ጥንካሬ, በተቀነሰ ሁኔታ ውስጥ ያልተስተካከለ ጥንካሬ, ከመጠን በላይ የመጠጣት ችግር እና የመጥፋት መሰንጠቅ የመሳሰሉ ችግሮች ይከሰታሉ. ከዚህ አንጻር በባህላዊው የሙቀት ሕክምና ሂደት ላይ ማሻሻያ ማድረግ አስፈላጊ ነው.

የቴክኒክ ትግበራ አካላት;

የነባር ቴክኖሎጂ ድክመቶችን ለመቅረፍ፣የአሁኑ ፈጠራ አላማ የተሻለ የማጥፋት ውጤት፣የተሻሻለ የምርት ጥራት እና የተራዘመ የምርት አገልግሎት ህይወት ላለው ብሎኖች የሙቀት ሕክምና ሂደት ማቅረብ ነው።

ከላይ የተጠቀሱትን ዓላማዎች ለማሳካት የአሁኑ ፈጠራ የሚከተሉትን ቴክኒካዊ መፍትሄዎች ይጠቀማል ።

የጡጦዎች የሙቀት ሕክምና ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

S1. ዲፎስፎራይዜሽን;

S2. ቅድመ ህክምና: ምርቱን በሙቀት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ያስገቡ. ከ 2.5 እስከ 3 ሰአታት ውስጥ ቅድመ-ሙቀትን ካደረጉ በኋላ ያስወግዱት እና ለካርቦራይዜሽን ሕክምና በካርበሪንግ ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡት;

S3. Quenching: ምርቱን በሚጠፋ ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ ናይትሮጅንን ወደ ማሞቂያው እቶን ያስገቡ። ለ 30-40 ደቂቃዎች ናይትሮጅንን ከተከተቡ በኋላ ቀስ በቀስ የሚጠፋውን እቶን የሙቀት መጠን ወደ 460-500 ℃ ያሳድጉ እና ለ 15-20 ደቂቃዎች ያቆዩት እና የመጀመሪያውን የማጥፋት ሕክምና ከመቀጠልዎ በፊት; ወደ 550 ~ 700 ℃ የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ይጨምሩ እና ለ 20 ~ 35 ደቂቃዎች ይቆዩ ። ወደ 750-850 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ይጨምሩ እና ለ 30-45 ደቂቃዎች ያቆዩት ።

ኤስ 4 የዘይት ማቀዝቀዝ: የጠፋውን ምርት አውጥተው ለዘይት ማቀዝቀዝ በመጀመሪያ የሚጠፋ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡት, በየ 15 ደቂቃው በማነሳሳት እና ለ 20-30 ደቂቃዎች ያቆዩት; ከተወገደ በኋላ ለዘይት ቅዝቃዜ በሁለተኛው የኩንች ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡት, በየ 15 ደቂቃው የምርት ሙቀት ወደ 100 ℃ እስኪቀንስ ድረስ;

ኤስ 5 ዘይት ማስወገድ: የቀዘቀዘውን ምርት አውጥተው ለ 35-45 ደቂቃዎች እንዲቆም ያድርጉት, እና በምርቱ ላይ ያለውን ዘይት በቀዝቃዛ አየር ይንፉ;

S6. የሙቀት መጠን: የቀዘቀዘውን ምርት በሙቀት ምድጃ ውስጥ ለሙቀት ሕክምና ያድርጉት ፣ የሙቀት መጠኑን ወደ 110 ~ 180 ℃ እና የሙቀት መጠኑን ወደ 1.5 ~ 3 ሰዓታት ያስተካክሉ። የሙቀት ሕክምናን የመጀመሪያ ደረጃ ያከናውኑ; የሙቀት መጠኑን ወደ 370-410 ℃ ያሳድጉ እና ለ 3-6 ሰአታት የሙቀት መጠን መጨመር ሁለተኛ ደረጃ የሙቀት ሕክምናን ከመቀጠልዎ በፊት; ከሙቀት ሕክምና በኋላ አየር ምርቱን ወደ ክፍል ሙቀት ያቀዘቅዘዋል.

ይመረጣል, ደረጃ s1 ውስጥ, የጽዳት መፍትሔ በጅምላ የሚከተሉትን ክፍሎች ያካትታል: 20-36 butyl አሲቴት ክፍሎች, 10-13 polyglycolic አሲድ ክፍሎች, 16-20 aminoacetic አሲድ ክፍሎች, 13-22 ethyl acrylate ክፍሎች, 5-9 oleic አሲድ triethanolamine ክፍሎች, 13-22 ጨው, 15-9 oleic አሲድ triethanolamine ክፍሎች, 8 ጨው እና 8 ክፍሎች. የውሃ ፣ ይህም በምርቱ ወለል ላይ የዘይት ነጠብጣቦችን በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳል እና የመጥፋት ተፅእኖን ያስወግዳል።

በተሻለ ሁኔታ, ከላይ የተጠቀሰው የዲፎስፎራይዜሽን ማጠራቀሚያ በዲፎስፎራይዜሽን መፍትሄ የተገጠመለት ሲሆን ይህም የፖታስየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ከ 2.2-6.5g / l ወይም የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ከ 2.8-6.9 ግራም / ሊ ይመርጣል.

በይበልጥ በተሻለ ሁኔታ፣ በተጠቀሰው ደረጃ s2 ውስጥ፣ ወደ ቀድሞ ማሞቂያው እቶን ውስጥ የገባው ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ በደረጃ s3 ውስጥ ያለው የናይትሮጅን ጋዝ ነው ፣ በ 2.5-3.5l / h ፍሰት። ምርቱን ቀድመው በማሞቅ ፣ በላዩ ላይ ያለው የፅዳት መፍትሄ ሊደርቅ ይችላል እና በሙቀት ምድጃ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በድንገት መጨመር የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር ይችላል።

በይበልጥ የሚመረጠው፣ ከላይ በደረጃ s3 የናይትሮጅን ፍሰት መጠን 4-5l/ሰ ሲሆን ይህም አየር ከማሞቂያ ምድጃ ውስጥ አየርን ያስወግዳል፣ በኦክስጂን እና በምርቱ መካከል ያለውን የኦክስዲሽን ምላሽን ያስወግዳል እና ዲካርበርራይዜሽን ያስወግዳል ፣ ይህም በክር የተሰሩ ማያያዣዎች ውድቀትን ያስከትላል እና የምርቱን የአገልግሎት ዘመን ያሳጥራል።

በተለይም ከላይ በደረጃ s3 ውስጥ የማሞቂያ ምድጃው በማሞቂያው ጊዜ ውስጥ ወደ 460-500 ℃ 30-40 ℃ / ደቂቃ ነው ፣ በማሞቂያው ጊዜ እስከ 550-700 ℃ ድረስ ያለው የሙቀት መጠን 50-60 ℃ / ደቂቃ ነው ፣ እና የሙቀት መጠኑ በ 0 - 0 0 7 - 0 9 ℃/ደቂቃ ደረጃውን የጠበቀ ማሞቂያ የማጥፋት ህክምና የምርቱን ውጤት ማሻሻል እና የምርቱን ጥራት ማሻሻል ይችላል.

የሚመረጥ ደረጃ s4 ውስጥ, የመጀመሪያው quenching ዘይት ታንክ ውስጥ ያለውን quenching ዘይት ሙቀት 250-300 ℃ ነው, እና ሁለተኛ quenching ዘይት ታንክ ውስጥ ያለውን quenching ዘይት ሙቀት 50-70 ℃ ነው.

በይበልጥ ይመረጣል፣ ከላይ በደረጃ s5፣ የቀዝቃዛው አየር ሙቀት ከ30-35 ℃፣ እና የንፋሱ ፍጥነት 20-25m/s ነው።

የአሁኑ ፈጠራ ጥቅሞች የቦልቱ ሙቀት ሕክምና ሂደት ቀላል, ለመሥራት ቀላል እና ጥሩ የመጥፋት ውጤት አለው. ምርቱን ቀድመው በማሞቅ ፣ በላዩ ላይ ያለው የጽዳት መፍትሄ ሊደርቅ ይችላል ፣ እና በሚጠፋው ምድጃ ውስጥ ድንገተኛ የሙቀት መጠን መጨመር የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር ይችላል ። በቅድመ-ሙቀት ምድጃ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ናይትሮጅን ከሚጠፋው ምድጃ ይወጣል, በቅድመ-ሙቀት ምድጃ ውስጥ ያለውን ማሞቂያ መሳሪያን ያስወግዳል, ይህም የኃይል ፍጆታን ለመቆጠብ እና የምርት ወጪን ይቀንሳል; ናይትሮጅንን ወደ ቀድመው በማሞቅ እና በማጥፋት ምድጃዎች ውስጥ ማስገባት በውስጡ ያለውን አየር ያስወግዳል, በኦክስጂን እና በምርቱ መካከል ያለውን የኦክሳይድ ምላሽን ያስወግዳል, በዚህም ምክንያት ካርቦራይዜሽን እና የክር ማያያዣዎች ብልሽት ያስከትላል እና የምርቱን የአገልግሎት ዘመን ያራዝመዋል; ደረጃ ማሞቂያ quenching ሕክምና የምርቱን ውጤት ማሻሻል እና ጥራት ማሻሻል ይችላሉ; ደረጃ ያለው ዘይት የማቀዝቀዝ ሕክምና ጥራታቸውን ሳይጎዳ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸውን ምርቶች ውጤታማ በሆነ መንገድ ማቀዝቀዝ ይችላል።

የተወሰነ የአተገባበር ዘዴ

የሚከተለው ከልዩ ፈጠራዎች ጋር በመተባበር ለአሁኑ ፈጠራ ልዩ መግቢያ ነው።

ምሳሌ 1

የጡጦዎች የሙቀት ሕክምና ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

S1. ዲፎስፎራይዜሽን;

የጽዳት መፍትሄ በጅምላ የሚከተሉትን ክፍሎች ያካትታል: 20 የቡቲል አሲቴት, 10 የ polyglycolic አሲድ, 16 የአሚኖኬቲክ አሲድ, 13 የ ethyl acrylate ክፍሎች, 5 የ oleic አሲድ ትራይታኖላሚን ጨው, 3 የኢታኖላሚን ክፍሎች እና 18 የውሃ ክፍሎች; የዲፎስፎራይዜሽን ማጠራቀሚያ በዲፎስፎራይዜሽን መፍትሄ የተገጠመለት ሲሆን ይህም የፖታስየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄን በ 2.2 ግራም / ሊ;

S2. ቅድመ ህክምና: ምርቱን በሙቀት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ያስገቡ. ለ 2.5 ሰአታት ቅድመ-ሙቀት ካደረጉ በኋላ አውጥተው ለካርበሪዜሽን ህክምና በካርበሪንግ ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡት;

S3. Quenching: ምርቱን በማጥፋት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ የናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያው እቶን ያስገቡ። የናይትሮጅን ጋዝ ፍሰት መጠን 4 ሊትር / ሰ ነው, እና ለ 30 ደቂቃዎች ናይትሮጅን ጋዝ ከተከተቡ በኋላ, ቀስ በቀስ ወደ 460 ℃ የ quenching oven የሙቀት መጠን በ 30 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን መጨመር እና ለ 15 ደቂቃዎች ማቆየት እና የመጀመሪያውን የማጥፋት ህክምና ከመቀጠልዎ በፊት; የማብሰያውን የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ወደ 550 ℃ ይጨምሩ ፣ በ 50 ℃ / ደቂቃ የማሞቅ ፍጥነት እና ለ 20 ደቂቃዎች ያቆዩት ፣ ሁለተኛውን የማጥፋት ሕክምና ከመቀጠልዎ በፊት; በ 70 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ወደ 750 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ይጨምሩ እና ለ 30 ደቂቃዎች ያቆዩት እና ወደ ሦስተኛው የማጥፋት ሕክምና ከመቀጠልዎ በፊት;

ኤስ 4 ዘይት ማቀዝቀዝ፡- የጠፋውን ምርት አውጥተው ለዘይት ማቀዝቀዝ በመጀመርያው የሚጠፋ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ አስቀምጡት። የሚጠፋው ዘይት ሙቀት 250 ℃ ነው, እና በየ 15 ደቂቃው ለ 20 ደቂቃዎች ያነሳሱ; ከተወገደ በኋላ ለዘይት ማቀዝቀዝ በሁለተኛው የፍጆታ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡት, በሚጠፋው ዘይት የሙቀት መጠን በ 50 ℃ እና በየ 15 ደቂቃው የምርት ሙቀት ወደ 100 ℃ እስኪቀንስ ድረስ;

ኤስ 5 ዘይት ማስወገድ: የቀዘቀዘውን ምርት አውጥተው ለ 35 ደቂቃዎች እንዲቆም ያድርጉት. በ 30 ℃ የሙቀት መጠን እና በ 20 ሜትር / ሰከንድ የንፋስ ፍጥነት በቀዝቃዛ አየር በምርቱ ላይ ያለውን የማጥፋት ዘይት ንፉ;

S6. የሙቀት መጠን መጨመር፡- የደረቀዉን ምርት በሙቀት ምድጃ ውስጥ ለሙቀት ማከሚያ ያዉሉት፣የሙቀት መጠኑን ወደ 110 ℃ እና የሙቀት መጠኑን ወደ 1.5 ሰአታት ያስተካክሉ። የሙቀት ሕክምናን የመጀመሪያ ደረጃ ያከናውኑ; የሙቀት መጠኑን ወደ 370 ℃ ያሳድጉ, ለ 3 ሰአታት ይቆጡ, እና ሁለተኛውን የሙቀት ሕክምናን ይቀጥሉ; ከሙቀት ሕክምና በኋላ አየር ምርቱን ወደ ክፍል ሙቀት ያቀዘቅዘዋል.

በዚህ አምሳያ በደረጃ s2 ውስጥ ወደ ቀድሞ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ የገባው ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ በደረጃ s3 ከሚወጣው ምድጃ የሚገኘው ናይትሮጅን ጋዝ ሲሆን ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ ፍሰት 2.5l/ሰ ነው።

ምሳሌ 2

በዚህ ሁኔታ ውስጥ ያሉት የሂደት ደረጃዎች በምሳሌ 1 ውስጥ ካሉት የተወሰኑ የሂደት ሁኔታዎች በስተቀር የሚከተሉትን ደረጃዎች የሚያካትቱ ናቸው፡

S1. Dephoshorization: ምርቱን ወደ ማጽጃ ማሽኑ ውስጥ ማስገባት እና ምርቱ ሙሉ በሙሉ በንጽህና መፍትሄ ውስጥ እስኪገባ ድረስ በንጽህና መፍትሄ ውስጥ ያፈስሱ. የጽዳት ሙቀትን ወደ 50 ℃ ያስተካክሉ እና በየ 15 ደቂቃው ያንቀሳቅሱት. ለ 3h ያህል ካጸዱ በኋላ ምርቱን ያውጡ እና ለዲፎስፎራይዜሽን ሕክምና ወደ ፎስፎራይዜሽን ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡት;

የጽዳት መፍትሄ በጅምላ የሚከተሉትን ክፍሎች ያካትታል: 36 የቡቲል አሲቴት, 13 የ polyglycolic አሲድ, 20 የአሚኖአክቲክ አሲድ, 22 የ ethyl acrylate, 9 የ oleic አሲድ ትራይታኖላሚን ጨው, 16 የኢታኖላሚን ክፍሎች እና 26 የውሃ ክፍሎች; የዲፎስፎራይዜሽን ማጠራቀሚያ በዲፎስፎራይዜሽን መፍትሄ የተገጠመለት ሲሆን ይህም እንደ ፖታስየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ በ 6.5 ግራም / ሊ ወይም የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ በ 6.9 ግራም / ሊ;

S2. ቅድመ ህክምና: ምርቱን በሙቀት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ያስገቡ. ለ 3 ሰአታት ቅድመ-ሙቀት ካደረጉ በኋላ, አውጥተው ለካርቦራይዜሽን ህክምና በካርበሪንግ ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡት;

S3. Quenching: ምርቱን በማጥፋት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ የናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያው እቶን ያስገቡ። የናይትሮጅን ጋዝ ፍሰት መጠን 5l / ሰ ነው, እና ናይትሮጅን ጋዝ ለ 40min በመርፌ በኋላ, ቀስ በቀስ ወደ 500 ℃ quenching እቶን ሙቀት መጨመር, 40 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ጋር, እና ማጥፋት ህክምና የመጀመሪያ ደረጃ ከመቀጠልዎ በፊት 20 ደቂቃ ያህል መጠበቅ; የማብሰያውን የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ወደ 700 ℃ ይጨምሩ ፣ በ 60 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ፣ እና ለ 35 ደቂቃዎች ያህል ይቆዩ ። ሁለተኛውን የማጥፋት ሕክምና ከመቀጠልዎ በፊት; በ 90 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ወደ 850 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ይጨምሩ እና ለ 45 ደቂቃዎች ያህል ይቆዩ ።

ኤስ 4 ዘይት ማቀዝቀዝ፡- የጠፋውን ምርት አውጥተው ለዘይት ማቀዝቀዝ በመጀመርያው የሚጠፋ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ አስቀምጡት። የሚጠፋው ዘይት ሙቀት 300 ℃ ነው, እና በየ 15 ደቂቃው ለ 30 ደቂቃዎች ያነሳሱ; ከተወገደ በኋላ ለዘይት ማቀዝቀዝ በሁለተኛው የፍጆታ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡት, በ 70 ℃ ላይ ባለው የሙቀት ዘይት የሙቀት መጠን እና በየ 15 ደቂቃው የምርት ሙቀት ወደ 100 ° ሴ እስኪቀንስ ድረስ;

ኤስ 5 ዘይት ማስወገድ: የቀዘቀዘውን ምርት አውጥተው ለ 45 ደቂቃዎች እንዲቆም ያድርጉት. በ 35 ℃ የሙቀት መጠን እና በ 25 ሜትር / ሰከንድ የንፋስ ፍጥነት በቀዝቃዛ አየር በምርቱ ላይ ያለውን የመጥፋት ዘይት ንፉ;

S6. የሙቀት መጠን መጨመር፡- የደረቀዉን ምርት በሙቀት ምድጃ ውስጥ ለሙቀት ህክምና ያድርጉት፣የሙቀት መጠኑን ወደ 180 ℃ ያስተካክሉ እና የማብሰያ ጊዜውን ወደ 3 ሰአታት። የሙቀት ሕክምናን የመጀመሪያ ደረጃ ያከናውኑ; የሙቀት መጠኑን ወደ 410 ℃ ያሳድጉ, ለ 6 ሰአታት ይቆጡ እና ወደ ሁለተኛው የሙቀት ሕክምና ደረጃ ይቀጥሉ; ከሙቀት ሕክምና በኋላ አየር ምርቱን ወደ ክፍል ሙቀት ያቀዘቅዘዋል.

በዚህ አምሳያ በደረጃ s2 ውስጥ ወደ ቀድሞ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ የገባው ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ በደረጃ s3 ከሚወጣው ምድጃ የሚገኘው ናይትሮጅን ጋዝ ሲሆን ለከፍተኛ ሙቀት ናይትሮጅን ጋዝ 3.5l/ሰ ፍሰት ነው።

ምሳሌ 3

በዚህ ሁኔታ ውስጥ ያሉት የሂደት ደረጃዎች በምሳሌ 1 ውስጥ ካሉት የተወሰኑ የሂደት ሁኔታዎች በስተቀር የሚከተሉትን ደረጃዎች የሚያካትቱ ናቸው፡

S1. ዲፎስፎራይዜሽን;

የጽዳት መፍትሄ በጅምላ የሚከተሉትን ክፍሎች ያካትታል: 28 የቡቲል አሲቴት, 12 የ polyglycolic አሲድ, 18 የአሚኖኬቲክ አሲድ, 18 የ ethyl acrylate ክፍሎች, 7 የ oleic አሲድ ትራይታኖላሚን ጨው, 10 የኢታኖላሚን ክፍሎች እና 22 የውሃ ክፍሎች; የዲፎስፎራይዜሽን ማጠራቀሚያ በዲፎስፎራይዜሽን መፍትሄ የተገጠመለት ሲሆን ይህም እንደ ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ በ 4.5g / l ክምችት ይመረጣል;

S2. ቅድመ ህክምና: ምርቱን በሙቀት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ያስገቡ. ለ 2.7 ሰአታት ቅድመ-ሙቀት ካደረጉ በኋላ ያስወግዱት እና ለካርቦራይዜሽን ህክምና በካርበሪንግ ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡት;

S3. Quenching: ምርቱን በማጥፋት ምድጃ ውስጥ ያስቀምጡ እና ያለማቋረጥ የናይትሮጅን ጋዝ ወደ ማሞቂያው እቶን ያስገቡ። የናይትሮጅን ጋዝ ፍሰት መጠን 4.5 ሊት / ሰ ነው ፣ እና ለ 35 ደቂቃዎች ናይትሮጂን ጋዝ ከተከተቡ በኋላ ፣ ቀስ በቀስ የሚጠፋውን ምድጃ የሙቀት መጠን ወደ 480 ℃ ፣ በ 35 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ይጨምሩ እና ለ 18 ደቂቃዎች ያቆዩት እና የመጀመሪያውን የማጥፋት ሕክምና ሂደት ከመቀጠልዎ በፊት; የማብሰያውን የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ወደ 575 ℃ ይጨምሩ ፣ በ 55 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ይጨምሩ እና ለ 27 ደቂቃዎች ያቆዩት እና ሁለተኛውን የማጥፋት ሕክምና ከመቀጠልዎ በፊት; በ 80 ℃ / ደቂቃ የሙቀት መጠን ወደ 800 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ይጨምሩ እና ለ 38 ደቂቃዎች ያቆዩት።

ኤስ 4 ዘይት ማቀዝቀዝ፡- የጠፋውን ምርት አውጥተው ለዘይት ማቀዝቀዝ በመጀመርያው የሚጠፋ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ አስቀምጡት። የሚጠፋው ዘይት የሙቀት መጠን 275 ℃ ነው ፣ እና በየ 15 ደቂቃው ለ 25 ደቂቃዎች ያነሳሱ። ከተወገደ በኋላ ለዘይት ማቀዝቀዝ በሁለተኛው የፍጆታ ዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡት, በ 60 ℃ ላይ ባለው የሙቀት መጠን ዘይት የሙቀት መጠን እና በየ 15 ደቂቃው የምርት ሙቀት ወደ 100 ℃ እስኪቀንስ ድረስ;

ኤስ 5 ዘይት ማስወገድ: የቀዘቀዘውን ምርት አውጥተው ለ 40 ደቂቃዎች እንዲቆም ያድርጉት. በ 33 ℃ የሙቀት መጠን እና በ 22 ሜትር / ሰከንድ የንፋስ ፍጥነት በማቀዝቀዣው ላይ ያለውን የማጥፋት ዘይት በምርቱ ላይ በቀዝቃዛ አየር ይንፉ;

S6. የሙቀት መጠን መጨመር፡- የደረቀዉን ምርት በሙቀት ምድጃ ውስጥ ለሙቀት ህክምና ያዉሉት፣የሙቀት መጠኑን ወደ 145 ℃ እና የሙቀት መጠኑን ወደ 2.2 ሰአታት ያስተካክሉ። የሙቀት ሕክምናን የመጀመሪያ ደረጃ ያከናውኑ; የሙቀት መጠኑን ወደ 390 ℃ ያሳድጉ, ለ 4.5 ሰአታት ይቆጡ እና ሁለተኛውን የሙቀት ሕክምናን ይቀጥሉ; ከሙቀት ሕክምና በኋላ አየር ምርቱን ወደ ክፍል ሙቀት ያቀዘቅዘዋል.

በዚህ አምሳያ በደረጃ s2 ውስጥ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ የሚገባው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ናይትሮጅን በደረጃ s3 ውስጥ ያለው ናይትሮጅን በማጥፋት ምድጃ ውስጥ ያለው ናይትሮጅን ሲሆን በ 3l/ሰ ፍሰት መጠን.

የሜካኒካል አፈፃፀም ሙከራ

በፈተና ውጤቶቹ መሰረት, አሁን ባለው ፈጠራ የሙቀት ሕክምና ሂደት የሚታከሙ የቦልቶች ጥንካሬ ደረጃ ከ 10.5 በላይ ሲሆን ይህም የጥራት መስፈርቶችን ያሟላል.

የአሁኑ ፈጠራ ቦልት የሙቀት ሕክምና ሂደት ቀላል ፣ ለመስራት ቀላል እና ጥሩ የመጥፋት ውጤት አለው። ምርቱን ቀድመው በማሞቅ ፣ በላዩ ላይ ያለው የጽዳት መፍትሄ ሊደርቅ ይችላል ፣ እና በሚጠፋው ምድጃ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በድንገት መጨመር የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር ይችላል ። በቅድመ-ሙቀት ምድጃ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ናይትሮጅን ከሚጠፋው ምድጃ ይወጣል, በቅድመ-ሙቀት ምድጃ ውስጥ ያለውን ማሞቂያ መሳሪያን ያስወግዳል, ይህም የኃይል ፍጆታን ለመቆጠብ እና የምርት ወጪን ይቀንሳል; ናይትሮጅንን ወደ ቀድመው በማሞቅ እና በማጥፋት ምድጃዎች ውስጥ ማስገባት በውስጡ ያለውን አየር ያስወግዳል, በኦክስጂን እና በምርቱ መካከል ያለውን የኦክሳይድ ምላሽን ያስወግዳል, በዚህም ምክንያት ካርቦራይዜሽን እና የክር ማያያዣዎች ብልሽት ያስከትላል እና የምርቱን የአገልግሎት ዘመን ያራዝመዋል; ደረጃ ማሞቂያ quenching ሕክምና የምርቱን ውጤት ማሻሻል እና ጥራት ማሻሻል ይችላሉ; ደረጃ ያለው ዘይት የማቀዝቀዝ ሕክምና ጥራታቸውን ሳይጎዳ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸውን ምርቶች ውጤታማ በሆነ መንገድ ማቀዝቀዝ ይችላል።

በዚህ ዝርዝር መግለጫ ውስጥ እንደ “አንድ አካል”፣ “አንዳንድ መግለጫዎች”፣ “ምሳሌዎች”፣ “የተወሰኑ ምሳሌዎች” ወይም “አንዳንድ ምሳሌዎች” የሚሉትን ቃላቶች ማጣቀስ ማለት ከስምምነቱ ወይም ከምሳሌው ጋር በጥምረት የተገለጹት ልዩ ባህሪያት፣ አወቃቀሮች፣ ቁሶች ወይም ባህሪያት ቢያንስ በአንድ አምሳያ ወይም የአሁኑ ፈጠራ ምሳሌ ውስጥ ተካትተዋል። በዚህ ዝርዝር ውስጥ፣ ከላይ ያሉት የቃላቶች ንድፍ አገላለጾች የግድ ተመሳሳይ መግለጫዎችን ወይም ምሳሌዎችን አያመለክቱም። ከዚህም በላይ የተገለጹት ልዩ ባህሪያት፣ አወቃቀሮች፣ ቁሳቁሶች ወይም ባህሪያት በማናቸውም ወይም ከዚያ በላይ በሆኑ ምሳሌዎች ወይም ምሳሌዎች ውስጥ በተገቢው መንገድ ሊጣመሩ ይችላሉ።

ከላይ ያለው የአሁኑን ፈጠራ መሰረታዊ መርሆችን፣ ዋና ባህሪያትን እና ጥቅሞችን ያሳያል እና ይገልጻል። በዚህ ኢንዱስትሪ ውስጥ ያሉ ቴክኒሻኖች ከላይ የተገለጹት ሁኔታዎች አሁን ያለውን ፈጠራ በምንም መልኩ እንደማይገድቡ እና ማንኛውም ቴክኒካል መፍትሄዎች በተመጣጣኝ ምትክ ወይም በተመጣጣኝ ለውጥ የተገኙ መሆናቸውን መረዳት አለባቸው።